昆明船舶设备集团有限公司官方网站
NEWS CENTER 新闻中心
当前位置: 首页 > 新闻中心 > 公司通讯
公司通讯 / Company Communication
“南京”项目再树行业标杆
发布时间:2016-11-18 信息来源:本站原创 浏览次数:3755

这是个装备复杂而庞大的工程项目。

3条制丝线,18组卷包设备,900多台各类型号运行设备都在为同一产品运转。

这也是一个飞速运转的工厂。

11个车间,100多道工序。烟支虽小,但工序数量不亚于汽车生产线上的流水线。从烟叶到成品件烟,工厂日峰值产量可达4000箱。

2016年三季度,由昆船公司负责实施的“南京”品牌专线技术改造项目成功交验。项目总金额约为1.7亿元,项目从中标到交验历经了5个春秋。

“南京”项目采用目前烟草行业发展的新工艺、新技术、新装备,打造适应“南京”品牌风格特征的特色工艺生产线,实现南京卷烟厂现有厂区合理整合和布局,使产品成为行业和江苏中烟工业有限责任公司新的增长点。项目实施后,能够让其达到年产100万箱的生产能力,再树行业标杆。

“整个工厂很有动感!”这是南京烟草客户对项目完工后的感受。因为在烟厂车间里,虽然看到的是机器、烟包、皮带和齿轮,但却能感受到机器设备相互协作、链接的律动之美。

    互联互通打造“最强大脑”


竞技场上夺冠军,不但需要强健的体魄,更需要智慧的大脑。

南京项目中,因为它需要结合物流系统、制丝系统各自的自动化及信息化程度较高,但系统的独立性较强,系统间的集成和对接还存在明显不足的情况。面对这一问题,昆船公司充分利用在制丝线管控系统及物流自动化系统上积累的技术优势及集成经验,采用制丝—物流一体化集成设计的方式将两个系统在网络、控制和信息层面上集成起来,使生产计划能够在两个系统之间协同执行、自动对接,实现全生产线参数化控制、精细化作业、信息化管理的需求,为构建精细化和数字化的制丝生产线提供物流信息系统支撑平台。

南京卷烟厂控制系统采用昆船物流自主研发、拥有自主知识产权的物流管理软件TIMMS和ERP、MES等系统的无缝集成,实现企业信息的自动流转,为企业生产物料的流动提供可跟踪性。

在南京烟厂控制室内,还首次采用了仿真3D界面的仓库控制系统,可以让工作人员直观的看到全厂车间里的每台物流设备,可以查询到全生产流程的实时数据,可以监控生产、质量、成本、设备等每个指标的细微波动。这是南京烟厂生产调度的“驾驶仓”,也是工厂的“最强大脑”。昆船公司设计的信息化软件作为实现设备管理目标的重要措施,充分强化了信息化建设的支撑作用。

钢铁设备的“柔性”功能


围绕南京品牌高档产品和中低档产品的不同风格特征,其工艺设计充分体现产品的个性化、差异化,配置“南京”高端产品专用生产线和中低档产品生产线:高端产品生产工艺充分体现产品的特色化加工工艺,精细化加工技术,并根据烟叶原料特点和产品以自然本香为主的风格特征进行工艺设计,合理提升原料使用价值。中低档烟生产线力求简洁、高效、 低能耗、低成本,确保质量稳定,满足产品规模化、集约化生产要求。

项目工艺流程设计以南京品牌为切入点,充分考虑生产线的合理性、灵活性、精确性和可选择性,工艺流程主要包括制叶丝工艺、制梗丝工艺、CO2  膨胀烟丝工艺、试验线工艺、白肋烟处理工艺、异香烟生产工艺、混丝加香工艺及卷接包工艺。

工艺设计紧紧围绕中式中高档卷烟特色工艺技术,满足江苏中烟工业有限责任公司“南京”品牌卷烟产品风格特征,以“系统化设计、集约化生产、智能化控制、精细化加工、个性化处理、信息化管理”为指导思想,采用分组加工、分类加料、柔性生产等技术,实现“南京”品牌高质量、高品质、均质化、低消耗加工需求。

高档线工艺流程的设置遵循精细加工、柔性生产、突出特色、预留发展的原则,采用小批量投料、中低强度真空回潮、低温松散回潮、光谱除杂、两次加料、多级贮配、低强度气流干燥、箱式或柜式储丝的加工处理工艺,满足南京高档品牌精细化、柔性化加工要求。中低档品牌线实施大批量投料,中高强度真空回潮、一次加料、中高强度气流干燥、柜式储丝的简约、高效工艺处理路线,满足产品规模化、集约化加工要求。

无缝化管理为安装“保驾护航”


在经历了前期土建施工等困难因素后,南京项目进展可谓风波不断。等到项目组能够进场安装时,南京项目已经拖期一年之久,留给安装调试的时间少之又少。面对困难,昆船公司从设计到生产到运输到安装,让整个流程管理严丝密缝。流畅的运作背后,包含着昆船公司多家单位、多个部门的全力合作。

昆船公司生产部项目签订后就编制了项目实施计划,对项目主要承制单位制造事业部昆船二机、昆船电子的生产任务进行了细化安排。对图纸设计、单机制造、部件加工、采购任务、机加时间等细节问题都进行了多次沟通和确认。

昆船烟机事业部和物流公司经营、技术人员先后多次参加南京烟厂制丝线改造项目总体工艺专家评审会,多次与业主方就进行细化设计、设备选型、技术协议进行磋商并达成共识。

昆船烟机事业部技术服务公司对改造安装工作量大、停产时间短、阶段跨度大等特点,精心编排施工进度,作到科学合理,安全稳妥。每天晚上下班后继续研究计划,根据安装进度不断的对计划进行优化调整,充分利用生产空地和生产间隙,在不影响正常生产的情况下抢时间赶进度,始终走在计划的前面。对现场改造的内容层层分解,每件事都具体到每个人。

最终,南京项目由原先制定的五阶段减少为四个阶段,整体安装时间比原计划提前了整整三个月!整个项目无论从产品质量、外观、性能上,都得到了用户的肯定。在项目竣工后,江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂给昆船寄来一封感谢信,对“南京”品牌专线技术改造项目自实施以来,昆船克服项目中遇到的重重困难,最终实现顺利验收表示感谢。(尹琳)  


上一篇:昆船武汉天河机场T3航站楼行李处理系统项目图记
下一篇:“深蓝”QC小组:创造1+1>2的团队实力和品牌效应